Маслообразователь ОМБ
Код товара: 13929
Технические характеристики
-
Площадь поверхности теплообмена2,1 м²
-
Количество теплообменных цилиндров3
-
Диаметр цилиндра350 мм
-
Рабочая длина цилиндра690 мм
-
Количество рядов ножей на барабане2
-
Температура высокожирных сливок на входеот +65 до +75 °С
-
Температура масла на выходеот +12 до +16 °С
-
Температура водыот 0 до +2 °С
-
Давление высокожирных сливок на входе0,3 МПа
-
Давление хладоносителя на входе0,3 МПа
-
ПроизводительностьСладкосливочное - 800, Любительское - 750, Крестьянское - 700 кг/ч
-
Частота вращения барабана150 об/мин
-
Мотор-редуктор3 шт, 2,2 кВт, 220/380В, 1400 об/мин
-
Габаритные размеры1650х610х1880 мм
-
Масса700 кг
-
Страна-производительРоссия
Маслообразователь предназначен для выработки из высокожирных сливок всех существующих видов сливочного масла на линиях, работающих методом преобразования высокожирных сливок на предприятиях молочной промышленности.
Маслообразователь состоит из следующих основных частей: трех унифицированных цилиндров одинаковой конструкции, установленных на станине, жестко скрепленных между собой соединительными планками и трубопроводами для продукта.
Унифицированный цилиндр состоит из цилиндра охлаждения, внутри которого помещается вытеснительный барабан с ножами и дисмембратором, крышки, мотор-редуктора.
Цилиндр охлаждения представляет собой двустенный цилиндр с фланцами. Хладоноситель, поступающий в пространство между стенками, охлаждает внутренний цилиндр и находящиеся в нем сливки.
Передней стенкой цилиндра охлаждения является крышка, представляющая собой круглый диск с закрепленной гребенкой и резьбовой направляющей втулкой в центре. Втулка является опорой и подшипником для хвостовика вытеснительного барабана. Она служит также для регулирования положения вытеснительного барабана, который не должен иметь осевого смещения после закрытия крышки.
Крышка соединена с передним фланцем цилиндра охлаждения специальным шарниром, крепится к нему четырьмя зажимами, а для создания герметичности в торцы крышек уложены резиновые кольца.
В верхней части крышек верхнего и среднего цилиндров установлены воздушные краны, которые открываются при пуске аппарата для удаления воздуха и контроля наполнения цилиндра сливками.
В нижней части крышки нижнего цилиндра имеется кран для слива промывной воды после окончания работы аппарата и его санитарной обработки. Вытеснительный барабан представляет собой полный герметичный цилиндр с двумя подвешенными ножами, оснащенными пластинками из фторопласта, которые срезают охлажденный слой сливок или масла с внутренней стенки цилиндра охлаждения при вращении барабана. Срезанные с поверхности цилиндра высокожирные сливки, перемешиваясь, уходят в щель между ножом и плоскостью вытеснительного барабана.
Для эффективной обработки сливок барабан дополнительно оснащен косыми гребенками и дисмембратором с гребенкой. Гребенки на барабане и крышке направлены навстречу друг другу.
С целью повышения качества обработки масла вытеснительные барабаны имеют лепестки.
Вращение барабан получает от мотор-редуктора через шлицевое соединение. Уплотнение вала мотор-редуктора на выходе из торцевой задней стенки осуществляется торцевым уплотнением BT-FN, тип 155, который поджимается наконечником редуктора.
Мотор-редуктор через кронштейн крепится к задней стенке унифицированного цилиндра.
В нижней части крышки верхнего цилиндра установлена молочная муфта, через которую выпускают готовый продукт.
Принцип работы маслообразователя состоит в том, что высокожирные сливки температурой 65-75 °С подаются в нижний цилиндр маслообразователя и, последовательно продвигаясь через три цилиндра, преобразуются в результате тепловой и механической обработки в масло, которое при температуре 12-16 °С выходит через спускной кран верхнего цилиндра и попадает в тару.
Установленные дисмембратор и гребенки улучшают структуру и качество производимого масла.
Маслообразователь состоит из следующих основных частей: трех унифицированных цилиндров одинаковой конструкции, установленных на станине, жестко скрепленных между собой соединительными планками и трубопроводами для продукта.
Унифицированный цилиндр состоит из цилиндра охлаждения, внутри которого помещается вытеснительный барабан с ножами и дисмембратором, крышки, мотор-редуктора.
Цилиндр охлаждения представляет собой двустенный цилиндр с фланцами. Хладоноситель, поступающий в пространство между стенками, охлаждает внутренний цилиндр и находящиеся в нем сливки.
Передней стенкой цилиндра охлаждения является крышка, представляющая собой круглый диск с закрепленной гребенкой и резьбовой направляющей втулкой в центре. Втулка является опорой и подшипником для хвостовика вытеснительного барабана. Она служит также для регулирования положения вытеснительного барабана, который не должен иметь осевого смещения после закрытия крышки.
Крышка соединена с передним фланцем цилиндра охлаждения специальным шарниром, крепится к нему четырьмя зажимами, а для создания герметичности в торцы крышек уложены резиновые кольца.
В верхней части крышек верхнего и среднего цилиндров установлены воздушные краны, которые открываются при пуске аппарата для удаления воздуха и контроля наполнения цилиндра сливками.
В нижней части крышки нижнего цилиндра имеется кран для слива промывной воды после окончания работы аппарата и его санитарной обработки. Вытеснительный барабан представляет собой полный герметичный цилиндр с двумя подвешенными ножами, оснащенными пластинками из фторопласта, которые срезают охлажденный слой сливок или масла с внутренней стенки цилиндра охлаждения при вращении барабана. Срезанные с поверхности цилиндра высокожирные сливки, перемешиваясь, уходят в щель между ножом и плоскостью вытеснительного барабана.
Для эффективной обработки сливок барабан дополнительно оснащен косыми гребенками и дисмембратором с гребенкой. Гребенки на барабане и крышке направлены навстречу друг другу.
С целью повышения качества обработки масла вытеснительные барабаны имеют лепестки.
Вращение барабан получает от мотор-редуктора через шлицевое соединение. Уплотнение вала мотор-редуктора на выходе из торцевой задней стенки осуществляется торцевым уплотнением BT-FN, тип 155, который поджимается наконечником редуктора.
Мотор-редуктор через кронштейн крепится к задней стенке унифицированного цилиндра.
В нижней части крышки верхнего цилиндра установлена молочная муфта, через которую выпускают готовый продукт.
Принцип работы маслообразователя состоит в том, что высокожирные сливки температурой 65-75 °С подаются в нижний цилиндр маслообразователя и, последовательно продвигаясь через три цилиндра, преобразуются в результате тепловой и механической обработки в масло, которое при температуре 12-16 °С выходит через спускной кран верхнего цилиндра и попадает в тару.
Установленные дисмембратор и гребенки улучшают структуру и качество производимого масла.
Подробнее в разделе Доставка.
Самовывоз
Вы можете забрать груз в наших складах:
Владимирская обл., Мелехово, ул.Первомайская, д.101
Транспортными компаниями
Доставка любого груза в терминал ТК составляет 195 рублей
После отправки заказа Вы получите уникальный код (номер накладной), по которому сможете отслеживать движение посылки.
Как оплатить
-
Физическое лицо
-
Оплата Сбербанк-онлайн
(инструкция по оплате QR-кодом) -
Наличными в офисе
-
Оплата банковской картой
-
-
Юридическое лицо
-
Банковский перевод
-
Наличными в офисе
-
Вопрос-ответ
Задать вопрос
Задайте свой вопрос!
Отзывы
Написать отзыв
Будь первым, кто оставит отзыв!