Организация молочного производства с технологией привязного содержания коров

На механизированных молочных комплексах, в большинстве случаев, используется технология привязного содержания животных. При этом, самым популярным вариантом является схема производства из следующих компонентов:

• Корма раздаются в помещении мобильными кормораздатчиками в стационарные кормушки. Поение – из автопоилок.
• Для сбора молока и его транспортировки в термоизолированные емкости применяется молокопровод. Доение в молочные бидоны не практикуется.
• Для удаления навоза монтируются пластинчатые транспортеры или гидросплавная система.
• Коровы – на полуавтоматической привязи.
• Для регулировки микроклимата ставится приточно-вытяжная вентиляция.

В стойлах буренки располагаются головами по направлению к кормовому проходу. Его ширина составляет 2,3 м. У стен сделаны два навозных прохода, по 1,6 м каждый. В них есть каналы для навоза, шириной по 0,7 м, с металлическими решетками.

Помещения рассчитаны на содержание 100, 200 или 400 коров. Группы животных формируются по принципу одинакового уровня продуктивности и физиологического состояния. На ферме создается несколько цехов:

• Дойное стадо. Для организации раздельного кормления, буренки распределяются по стойлам согласно уровню продуктивности и периоду лактации.
• Родильное отделение.
• Сухостойные коровы.
• Контрольно-селекционный двор, для оценки продуктивности первотелок.
• Выращивание молодняка.

Благодаря тому, что сухостойные самки содержатся отдельно, снижается количество доильного оборудования. То же самое по новотельным коровам - упрощает контроль и обеспечивает своевременность осеменения. Способ пополнения стада – собственное воспроизводство.

Поскольку физиологическое состояние любой буренки периодически меняется, то животные время от времени переводятся из одного цеха в другой.

Важное значение имеет механизация технологических процессов. При выращивании молодняка применяется молочное такси пастеризатор. Доение – с помощью специальных аппаратов, по 3 на каждого оператора. В результате, один человек обслуживает от 50 до 100 самок. Для каждой группы лактирующих коров ставится «своя» линия вакуумных молокопроводов, с расходомерами молока, чтобы продукция учитывалась раздельно.

Если навоз удаляется гидросплавной системой, то в проходах делается покрытие из резаной соломы, торфа или опилок. Скотники убирают его, с навозом, из-под коров, проталкивая в канал через решетки. Раз в 2 дня пускают воду для разжижения навоза и открывают заслонку в конце канала. За счет разницы уровней, масса уходит в навозосборник самотеком. Потом ее вывозят на поле в 10-кубовой бочке.

Недостатки гидросплавного способа удаления навоза:

• Значительный расход воды на 1 корову (около 0,35 куб. м).
• Жидкая консистенция усложняет внесение навоза на поле и ухудшает условия содержания животных.
• Сравнительно большие затраты труда.

При использовании круговых скребковых транспортеров, скотникам надо только чистить стойла. Механизм включается 5 – 6 раз в сутки. Навоз подается к наклонному транспортеру, который грузит его в прицеп. Затраты труда получаются в 2 раза меньше, чем при гидросплавном способе (в сутки на 1 корову - около 3,2 чел/мин).

Для уборки навоза на выгульных площадках используют бульдозер или фронтальный погрузчик и трактор с прицепом.

Раздача кормов выполняется с помощью транспортеров или кормораздатчиков. Последний едет по центральному проходу и выкладывает корма сразу на обе стороны, что экономит время. Сено, сенаж или силос грузят с помощью погрузчиков с грейферными ковшами на базе колесных тракторов МТЗ.