8:00‑18:00
Выходные
Клапаном называется устройство трубопроводной арматуры, у которого запорный элемент движется параллельно потоку рабочей среды.
Клапаны бывают разных видов. Один из них – мембранный. В общем случае, по назначению, есть два типа мембранных клапанов: запорный и предохранительный. Последний представляет собой устройство, в котором одноразовая мембрана разрывается, если давление в системе превышает норму. О таких изделиях речь сейчас не идет.
Запорный мембранный клапан устроен следующим образом. В канале, по которому течет рабочая среда, сделана вертикальная перегородка, идущая снизу, до определенной высоты. Над перегородкой располагается горизонтальная мембрана из эластичного материала. В открытом положении, между перегородкой и мембраной остается достаточно места для прохождения жидкости. Над мембраной имеется вертикальный шток или шпиндель с золотником. При закрытии клапана, привод опускает шток вниз. Золотник давит на мембрану, изгибает или растягивает ее и прижимает к перегородке так, что мембрана полностью перекрывает проходное отверстие. Движение жидкости прекращается. При открытии шток с золотником поднимается, мембрана возвращается в исходное положение, открывая проходное отверстие.
Особенностью конструкции клапана этого вида является то, что с рабочей средой контактирует только мембрана. Она герметично закрывает полость арматуры, защищая внутренности механизма от воздействия вредных факторов жидкости, таких как загрязнения, активные ионы и прочие. По этой причине, ставить сальник на шпиндель не обязательно. Еще один важный момент заключается в том, что мембранный клапан практически не имеет застойных зон. Это особенно актуально для пищевой, фармацевтической и химической промышленности.
Мембранный клапан может управляться вручную или иметь привод, пневматический либо электрический. Привод может быть внешним или интегрированным, то есть, быть частью конструкции клапана.
Корпус мембранного клапана выполняется из чугуна, в том числе, высокопрочного, стали, алюминия, бронзы и других сплавов цветных металлов или пластика. В пищевой промышленности самым популярным материалом является нержавеющая сталь. Такие же изделия, имеющие диафрагмы с тефлоновым покрытием, используются в фармацевтической и биотехнологической отраслях, в них полностью исключена возможность развития бактерий.
Для облицовки применяются мягкая резина, бутилкаучук, политрифторхлорэтилен, эбонит (твердая резина), фторопласт, эмаль и другие. Может быть выполнена гальванизация в цинковой ванне. Для внешней поверхности санитарных (антибактерицидных) клапанов используется вакуумная струйная обработка или сатинирование. Для внутренней – струйная вакуумная обработка, зеркальная либо сверхзеркальная полировка, сатинирование.
Мембраны делают из пластичных материалов: резины либо коррозионноустойчивых эластомеров – силикона, полиэтилена, PTFE и других. Конкретный выбор зависит от типа рабочей среды.
Мембрана защищает механизм клапана от воздействия рабочей среды, обеспечивая высокую степень его герметичности.
Надежная работа и долговечность.
Простой монтаж и обслуживание, при ремонте, вышедшие из строя детали, в первую очередь, диафрагма, быстро меняются.
Возможность автоматизации процесса управления.
Отсутствие застойных зон.
Небольшая потеря давления.
Поддержка мембраны во время открытия или закрытия дает возможность работать даже в условиях вакуума.
Возможности использования мембранных клапанов основаны на их конструктивных преимуществах. Они могут перекачивать жидкие и газообразные рабочие среды, как загрязненные, так и с включениями твердых частиц. А также – химически агрессивные.
Исходя из этого, мембранные клапаны применяются в пищевой, химической, фармацевтической, микробиологической, горнодобывающей, газовой, нефтеперерабатывающей, металлургической и других отраслях. Их ставят в молзаводах и лабораториях, противопожарных трубопроводах и водопроводных сетях, инженерных сооружениях, насосных станциях, системах подготовки воды и т.д.