Расходные материалы

Для упаковки нужны расходные материалы. К ним относятся контейнеры, пленка, пробки, крышки и другие изделия.

Контейнеры под запайку

Материалы

Если сравнить характеристики полимеров, из которых делают лотки под запайку, то лучшим по большинству показателей окажется ПЭТФ (PET). Он прозрачный, хорошо защищает от влаги и кислорода, жесткий, не боится ударных нагрузок. Отличается средней устойчивостью к действию кислот, жиров, холода и УФ-лучей. Единственным его недостатком является низкая устойчивость к нагреву. Температура упаковки всего 70 град С снижает возможности стерилизации продуктов. Поэтому ПЭТФ применяют, в основном, при изготовлении бутылок, хотя делают и контейнеры.

Полиэтилен в качестве упаковочного материала является самым популярным. Правда, для контейнеров он не очень подходит, так как форму держит с трудом. Плюс, менее эстетичный, из-за высокой мутности. Чтобы получить жесткое изделие, требуется большой расход материала. О какой-то стерилизации продуктов речь не идет, уже при 65 град С упаковка деформируется.

Лучшим для пищевых контейнеров является полипропилен. Он жесткий, устойчивый на излом, хорошо защищает от кислорода и влаги, позволяет стерилизовать содержимое при температуре до 130 град С. Благодаря таким качествам, продукты долго сохраняют аромат. Кроме того, их можно разогреть в микроволновке, не вынимая из контейнера, что важно при реализации готовых блюд. Главный недостаток полипропилена – слабая устойчивость против низких температур. Для решения проблемы, в пластическую массу добавляются специальные вещества, благодаря чему этот материал выдерживает до – 40 град С.

Полистирол очень прозрачный и высокотехнологичный. Он часто применяется в изготовлении контейнеров под запайку. Плохо лишь то, что он не любит высокие температуры. В него нельзя паковать горячие продукты. К тому же, у этого материала проблемы с утилизацией. Из-за того, что он практически не перерабатывается, зарубежные фирмы все чаще заменяют полистирол полипропиленом.

Поливинилхлорид, как и полистирол, очень технологичный материал. Но доля его в производстве упаковки минимальна и продолжает снижаться. Причина в том, что в определенных условиях он может выделять опасные вещества.

Технологии производства

Формование (термоформование)

Этим способом делают тонкостенные контейнеры. Главным его недостатком является то, что вытяжка разных участков оказывается неравномерной. В результате толщина упаковки получается неодинаковой. К тому же, процент брака слишком велик. Плюс добавляются отходы на обрезке. По такой технологии можно делать лишь не очень сложные по конфигурации изделия.

С другой стороны, преимущества у данной методики более весомые. Главное из них заключается в том, что контейнеры получаются тонкостенными. Производительность высокая, лотки выпускаются большими партиями, за счет чего снижается себестоимость единицы продукции. Что же касается большого количества отходов, то их можно дробить и отправлять в производство повторно.

Термоформование делается двумя основными способами: вакуумформование и пневмоформование.

Литье под давлением

Пластичную массу в текучем состоянии готовят в специальном цилиндре. Затем ее помещают в форму и выдерживают под давлением, пока она охладится и застынет. После этого форму размыкают. По этой технологии можно получать более сложные по конфигурации изделия. Но производительность намного ниже, чем у предыдущего способа.

Пленки

Различают четыре основных вида пищевой упаковочной пленки.

Полиэтиленовая

Используется, прежде всего, при ручной технологии. Преимущества: прочная, недорогая, герметичная. Продукты в такой пленке можно замораживать и разогревать в микроволновке.

Поливинилхлоридная термоусадочная

Прозрачная, с глянцевым блеском. Плотно прилипает к продуктам. Тонкие пленки применяются для упаковки хлеба, сыров, мяса. Более толстые – для пакетов и банок.

Стретч

Многослойная, газопроницаемая, подходит, как для ручной, так и для машинной упаковки. Дорогая. Плотно облегает товар, дополнительное крепление не нужно. Можно заворачивать любые изделия, в т. ч. горячие, жирные, влажные. Продукты «дышат», хотя запахи она не пропускает. Можно греть в микроволновке.

Вакуумная

Газонепроницаемость повышенная. Применяется только при машинной технологии. Не пропускает влагу, не боится перепадов температур. Допускает длительное хранение продуктов.

Эффекты пленок

• Easy peel – легкое вскрытие.

• Lock seal – прочная запайка.

• Anti-fog – анти-запотевание.

Упаковочная пленка может быть средне- или высокобарьерной. Во втором случае, она имеет слой EVOH, предназначена для газомодифицированной среды.