8:00‑18:00
Выходные
— Запаечная планка: 500 мм, 4 планки
— Количество вакуумных камер: 2
— Габариты камеры: 500х450х120, две камеры
— Газонаполнение: Есть
— Продолжительность цикла: 30-50 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 20 м³/час, 2 насоса
— Напряжение питания: 220 В
— Запаечная планка: 500 мм, 4 планки
— Количество вакуумных камер: 2
— Габариты камеры: 500х450х120, две камеры
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 30-50 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 20 м³/час, 2 насоса
— Напряжение питания: 220 В
— Тип: Напольный
— Запаечная планка: 460 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 720х480х150 (210) мм
— Газонаполнение: Есть
— Продолжительность цикла: 40-65 с
— Производительность насоса: 20 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Тип: Напольный
— Запаечная планка: 460 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 720х480х150 (210) мм
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 40-65 с
— Производительность насоса: 20 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Тип: Напольный
— Запаечная планка: 400 мм
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 420х590х100 (210) мм
— Газонаполнение: Есть
— Продолжительность цикла: 35-60 с
— Производительность насоса: 20 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Тип: Напольный
— Запаечная планка: 400 мм
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 420х590х100 (210) мм
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 35-60 с
— Производительность насоса: 20 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Тип: Напольный
— Запаечная планка: 400 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 420х440х75 (125) мм
— Газонаполнение: Есть
— Продолжительность цикла: 30-50 с
— Производительность насоса: 20 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Тип: Напольный
— Запаечная планка: 400 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 420х440х75 (125) мм
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 30-50 с
— Производительность насоса: 20 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Запаечная планка: 500 мм
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 500x490x150
— Газонаполнение: Есть
— Продолжительность цикла: 30-50 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 20 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Запаечная планка: 500 мм
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 500x490x150
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 30-50 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 20 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Запаечная планка: 450 мм
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 440x400x170
— Газонаполнение: Есть
— Продолжительность цикла: 30-50 с
— Производительность насоса: 20 м³/час
— Мощность: 0,9 кВт
— Габаритные размеры: 520x560x460
— Запаечная планка: 450 мм
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 440x400x170
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 30-50 с
— Производительность насоса: 20 м³/час
— Мощность: 0,9 кВт
— Габаритные размеры: 520x560x460
— Тип: Настольный
— Запаечная планка: 430 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 370х450х50 (100) мм
— Газонаполнение: Есть
— Продолжительность цикла: 30-50 с
— Производительность насоса: 10 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Тип: Настольный
— Запаечная планка: 430 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 370х450х50 (100) мм
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 30-50 с
— Производительность насоса: 10 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Тип: Настольный
— Запаечная планка: 400 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 420х440х75 (125) мм
— Газонаполнение: Есть
— Продолжительность цикла: 30-50 с
— Производительность насоса: 20 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Тип: Настольный
— Запаечная планка: 400 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 420х440х75 (125) мм
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 30-50 с
— Производительность насоса: 20 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Тип: Настольный
— Запаечная планка: 350 мм
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 370х450х170 (220) мм
— Газонаполнение: Есть
— Продолжительность цикла: 20-45 с
— Производительность насоса: 20 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Тип: Настольный
— Запаечная планка: 350 мм
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 370х450х170 (220) мм
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 20-45 с
— Производительность насоса: 20 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Тип: Настольный
— Запаечная планка: 300 мм
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 320х370х135 (185)
— Газонаполнение: Есть
— Продолжительность цикла: 35-60 с
— Производительность насоса: 10 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Тип: Настольный
— Запаечная планка: 300 мм
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 320х370х135 (185) мм
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 35-60 с
— Производительность насоса: 10 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Тип: Настольный
— Запаечная планка: 260 мм
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 280х385х50 (100) мм
— Газонаполнение: Есть
— Продолжительность цикла: 30-50 с
— Производительность насоса: 10 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Тип: Настольный
— Запаечная планка: 260 мм
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 280х385х50 (100) мм
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 30-50 с
— Производительность насоса: 10 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Запаечная планка: 320 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 900х330х100 мм
— Газонаполнение: Есть
— Продолжительность цикла: 10-20 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 63 м³/час
— Напряжение питания: 380 В
— Запаечная планка: 320 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 900х330х100 мм
— Продолжительность цикла: 10-20 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 63 м³/час
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 4.4 кВт
Вакуумным аппаратом называется устройство, с помощью которого, в процессе упаковки, из пакета с продуктом полностью удаляется воздух. Если надо – вместо него закачивается инертный газ. Этот способ необходим, чтобы защитить товары от механических повреждений, сохранить товарный вид, а главное – повысить срок годности к употреблению.
В пищепроме по вакуумной технологии пакуют полуфабрикаты, мясо, сыры, колбасы и прочие скоропортящиеся товары.
Продукты, контактирующие с атмосферой, окисляются. В результате этого, они теряют вес. Их вкусовые качества и внешний вид тоже изменяются.
Если из пакета перед запайкой откачать воздух, то вредные факторы прекратят свое действие. Исчезнут условия для окисления, порча товаров значительно замедлится. Сохранятся первоначальные вкус и аромат, а также количество полезных веществ. Одни изделия боятся влаги, другие сохнут на воздухе. Вакуумная упаковка предотвращает и то, и другое. Чипсы или хлопья останутся хрустящими, а хлеб не будет черстветь.
При заморозке продуктов и последующем их размораживании, вкус оказывается не таким насыщенным, как ранее. Меняются и некоторые другие характеристики. Рыба и мясо становятся более жесткими. Применение вакуумной упаковки дает возможность обойтись без этих нежелательных последствий.
Кроме того, упаковка без воздуха обеспечивает самую высокую степень защиты продуктов от грязи и пыли.
Упаковка продукции пищепрома при помощи оборудования для вакуумирования любого типа выполняется так:
Отмерить заданную дозу продукции.
Поместить ее в упаковку.
Положить край пакета, которые еще не запечатан, на запаечную планку.
Откачать воздух, тем самым создавая вакуум.
Если необходимо – подать в камеру нейтральный газ или закачать его прямо в пакет.
Заварить край упаковки.
Есть установки, которые перечисленные выше операции выполняют автоматически.
Непосредственно перед вакуумной упаковкой, необходимо отмерить пленочный материал и отрезать его для того, чтобы сформировать пакет. Механизм, выполняющий такие действия, должен входить в конструкцию запайщика. Он работает по следующей схеме:
В аппарат ставится рулон, подходящий по ширине.
Размоточная система подает материал для упаковки с определенным натяжением для формирования пакетов.
Выполняется сварка - продольная по длине и поперечная.
Засыпается товар.
Механизм с фотоэлементом определяет длину пакета (шаг резки).
Пакет отрезается ножом и по транспортеру передается на вакуумирование.
При помощи вибратора и поршня, продукт уплотняется и прессуется, чтобы верхняя часть стала более компактной.
Материалы для упаковки отличаются большим разнообразием. Применяются бумага, бумага с полиэтиленом, алюминий с бумагой и полиэтиленом, полиэстер с полиэтиленом и алюминием, фильтр-бумага и прочие.
Упаковочное вакуумное оборудование делится на 3 типа: термоформующее, аспирационное и камерное. Установки последнего вида являются самыми востребованными. Они применяются в небольших и средних заведениях прищепрома и общепита.
Камерные устройства бывают напольными и настольными. Они различаются между собой, в основном, размерами. Напольные делаются одно- или двухкамерными. Второй вариант обеспечивает более высокую производительность. В качестве дополнительного оборудования применяются механизмы мягкого обжима, транспортеры, микропроцессорное управление, заполнители нейтральным газом и прочие системы.
Главная особенность этих устройств состоит в том, что вакуумная среда создается именно в камере. Последовательность операций следующая:
Задаются характеристики – оператор устанавливает, время сварки или ее температуру, а также глубина вакуумирования.
Открытый край заполненной упаковки кладется на термошину.
Плотно прижимая к корпусу, закрывают крышку.
После этого, насос включается автоматически.
После того, как внутри аппарата достигнута заданная степень вакуумирования, установка переходит в режим сварки.
После запайки, в камеру подается воздух.
Когда камера полностью разгерметизирована, крышка аппарата автоматически открывается.
Число термошин бывает от одной до двух или трех. Это, как и количество камер, непосредственно влияет на производительность. Кроме того, упаковка делается из двух или трех слоев. Если слой, расположенный внутри пакета, выполнен из полиамида или лавсана, с более низкой температурой сваривания, чем у основного материала - полиэтилена, то за один раз можно накладывать в камере до трех пакетов один на другой. Тем самым еще более увеличивается количество упаковок, обработанных за единицу времени.