Узнавайте только полезную информацию и получайте выгодные предложения первыми!
— Тип вакуумного насоса: Водокольцевой
— Обслуживаемое поголовье: 10 голов
— Производительность: 6 м³/час
— Ток: 220 В
— Мощность: 0,75 кВт
— Габаритные размеры: 390х220х200 мм
— Масса: 14 кг
— Страна-производитель: Беларусь
— Тип вакуумного насоса: Водокольцевой
— Обслуживаемое поголовье: 100 голов
— Производительность: 70 м³/час
— Габаритные размеры: 345х250х250 мм
— Масса: 32 кг
— Тип вакуумного насоса: Масляный
— Обслуживаемое поголовье: 80-100 голов
— Производительность: 60 м³/час
— Обороты насоса: 1430 ±20 об/мин
— Габаритные размеры: 400х200х485 мм
— Масса: 48 кг
— Страна-производитель: Россия
— Тип вакуумного насоса: Масляный
— Обслуживаемое поголовье: 80-100 голов
— Производительность: 65 м³/час
— Страна-производитель: Россия
— Тип вакуумного насоса: Водокольцевой
— Обслуживаемое поголовье: 100 голов
— Производительность: 75 м³/час
— Обороты насоса: 1430 об/мин
— Габаритные размеры: 300х250х270 мм
— Страна-производитель: Россия
— Тип вакуумного насоса: Масляный
— Обслуживаемое поголовье: 100-120 голов
— Производительность: 90 м³/час
— Обороты насоса: 1300 об/мин
— Страна-производитель: Италия
— Тип вакуумного насоса: Масляный
— Обслуживаемое поголовье: 200 голов
— Производительность: 132 м³/час
— Обороты насоса: 1350 об/мин
— Страна-производитель: Италия
— Тип вакуумного насоса: Кулачковый
— Производительность: 300 м³/час
— Страна-производитель: Италия
— Тип вакуумного насоса: Водокольцевой
— Обслуживаемое поголовье: 100 голов
— Производительность: 75 м³/час
— Обороты насоса: 1430 об/мин
— Габаритные размеры: 300х250х270 мм
— Страна-производитель: Россия
— Тип вакуумного насоса: Масляный
— Обслуживаемое поголовье: 60-70 голов
— Производительность: 45 м³/час
— Обороты насоса: 1250 об/мин
— Страна-производитель: Италия
— Тип вакуумного насоса: Масляный
— Обслуживаемое поголовье: 80-100 голов
— Производительность: 60 м³/час
— Обороты насоса: 1200 об/мин
— Страна-производитель: Италия
— Тип вакуумного насоса: Масляный
— Обслуживаемое поголовье: 300-400 голов
— Производительность: 198 м³/час
— Обороты насоса: 1050 об/мин
— Страна-производитель: Италия
Современная молочно-товарная ферма – это много коров и система машинного доения. Последняя состоит из различных узлов. Одним из основных является вакуумный насос. С его помощью создается разрежение, благодаря которому работают поставленные на соски животного эластичные стаканы.
С технической точки зрения, вакуум – это пространство, в котором давление газа намного ниже атмосферного значения (760 мм.рт.ст., 1,01325 бар или 101325 Па). Важной характеристикой данного состояния является коэффициент Кнудсена. Он рассчитывается как отношение среднего свободного пробега молекулы λ (т.е., длина пути от одного столкновения до другого) к линейному размеру вакуумной камеры d.
Вакуум бывает низкий (λ намного меньше d), средний (λ приблизительно равно d) и высокий (λ намного больше d). Вакуумная техника работает в диапазонах от 105 до 10-12 Па.
Т.к. устройства для создания вакуума применяются в очень широком спектре давлений, то они делаются разной конструкции, чтобы можно было для каждого случая подобрать оптимально работающий механизм.
Все насосы делятся на 2 типа:
В первую группу входят механические и струйные аппараты. Механические делятся на молекулярные и объемные. К объемным относятся возвратно-поступательные (поршневые, мембранные) и вращательные. К вращательным: плунжерные, роторные, пластинчато-роторные, пластинчато-статорные и водокольцевые. Струйные (динамические) включают в себя газовые, паровые (диффузионные) и жидкостные (бустерные). Сорбционные модели распространены меньше.
Вакуумные насосы бывают передвижные и стационарные, сухие (только для газа) или мокрые (для газа с жидкостью), масляные и безмасляные.
Кулачковый насос относится к роторным объемным устройствам. Состоит из корпуса, в котором выполнена рабочая камера. В ней расположены два двух- или трехкулачковых ротора. Между собой они не соприкасаются. Один соединен с приводом, другой вращает шестеренчатая передача. При повороте роторов, за входным патрубком создается разрежение, воздух поступает в рабочую камеру. Далее он перемещается кулачками вдоль стенок. Перед выпускным патрубком кулачки соединяются, давление повышается, воздух выталкивается в газопровод.
В рабочей камере насоса эксцентрично расположен ротор с лопастями. Туда же заливается сервисная жидкость (обычно – вода). Во время вращения ротора, она растекается по периферии. В оставшуюся свободной центральную часть выходят впускное и выпускное отверстия. За счет эксцентриситета, пластины ротора погружаются в воду на разную глубину. Поэтому секторные объемы (которые заполняются газом), образованные между лопастями, при вращении, сначала увеличиваются, создавая разрежение, а потом уменьшаются, повышая давление. Как следствие, газ сначала засасывается внутрь корпуса, а потом сжимается и с силой выталкивается наружу.
Пластинчато-роторный насос поход на водокольцевой. Только без сервисной жидкости. А в роторе, вместо крыльчатки – пластины. Они выдвигаются под действием пружин. Ротор поставлен с эксцентриситетом. По мере его вращения, пластина выдвигается, и отсеченная ею камера с газом увеличивается в объеме. Создается разрежение, газ засасывается внутрь. После прохождения высшей точки, пластина задвигается обратно в ротор. Объем камеры сокращается, давление нарастает. У выпускного отверстия оно достигает максимума, после чего газ под напором выталкивается в воздухопровод.
Перечисленные модели отличаются простой конструкцией, большим моторесурсом и малой чувствительностью к загрязнению рабочей среды.