Узнавайте только полезную информацию и получайте выгодные предложения первыми!
— Объем: 200 л
— Габаритные размеры: 640х600х640 мм
— Страна-производитель: Россия
— Объем: 400 л
— Габаритные размеры: 1270х600х640 мм
— Страна-производитель: Россия
— Объем: 80 л
— Страна-производитель: Беларусь
— Объем: 19 л
— Страна-производитель: Россия
— Объем: 40 л
— Страна-производитель: Россия
— Объем: 78 л
— Масса: 40
— Страна-производитель: Россия
— Производительность: 180 м³/час
— Страна-производитель: Беларусь
— Производительность: 180 м³/час
— Страна-производитель: Турция
— Производительность: 180 м³/час
— Страна-производитель: Италия
— Производительность: 12 м³/час
— Страна-производитель: Беларусь
— Производительность: 180 м³/час
— Страна-производитель: Беларусь
— Производительность: 180 м³/час
— Страна-производитель: Беларусь
— Производительность: 180 м³/час
— Страна-производитель: Россия
— Производительность: 180 м³/час
— Страна-производитель: Россия
— Объем: 200 л
— Габаритные размеры: 640х600х640 мм
— Страна-производитель: Россия
— Производительность: 270 м³/час
— Страна-производитель: Италия
Автоматизация процессов в сфере животноводства предполагает использование современных технологий и новейшего профессионального оборудования. Наряду с тем, важнейшим требованием остается безопасность применяемых устройств для КРС и мелкого скота, а также его постоянная работоспособность.
На сегодняшний день неотъемлемой частью любой фермы, равно как и более крупного хозяйства, являются доильные аппараты. Это относительно недорогое решение существенно облегчило труд работников ферм, за счет механизации одного из самых трудоемких процессов. Значительно повысилась производительность труда. При помощи одной доильной установки можно всего лишь за час обслужить два-три десятка буренок. Вручную за такой срок это сделать невозможно. Получаемое молоко – намного более чистое, а значит, качественное.
Но современная доильная техника, какой бы хорошей она ни была, имеет те же недостатки, которые присущи всем механическим устройствам. Время от времени она ломается. В подавляющем большинстве случаев, для выполнения ремонта не обязательно обращаться в сервисный центр. 90-95% неполадок можно устранить в местной мастерской. Для этого надо только иметь запасные части. В настоящем разделе предлагаются вакуумрегуляторы, баки и баллоны к доильным системам.
Наличие вакуума – это необходимое условие для работы доильных аппаратов. Принцип действия последних заключается на использовании разрежения воздуха – именно за счет него резиновые стаканы сжимают соски животного и выцеживают молоко. Таким образом, вакуумная система является важнейшей частью доильного комплекса.
Вакуумная станция занимается производством разрежения воздуха в сети трубопроводов, соединенных с доильными установками. Ее основным узлом является агрегат из вакуумного насоса и приводящего электродвигателя. В зависимости от типа насоса, станция может быть водокольцевой или роторной.
Вакуумный регулятор служит для поддержания разрежения на стабильном уровне. Дело в том, что в процессе доения, при использовании большого количества аппаратов, этот показатель колеблется в больших пределах из-за частой их перестановки. Например, в комплексе «Елочка» с 16 доильными устройствами, стаканы переставляются с одной буренки на другую приблизительно каждые 30 секунд. Без вакуумрегулятора раз в полминуты произойдет резкий скачок давления, из-за чего коровы, находящиеся в процессе доения, будут испытывать серьезное беспокойство.
Конструктивно вакуумрегулятор представляет собой клапан, установленный на трубопроводе вакуумной системы. Простейшая модель - это тарелка со штоком, которая, под действием груза, опускается в седло и перекрывает выпускное отверстие. Если разрежение в трубе падает ниже нормы (т.е., вакуум – слишком большой), то возникает сила, старающаяся поднять тарелку. Под действием увеличенного вакуума, клапан ненадолго открывается, и атмосферный воздух попадает в трубопровод, приводя разрежение к норме. Исходя из этого, груз на штоке калибруется так, чтобы клапан открывался только после превышения определенного значения отрицательного давления в системе.
Более современные, быстродействующие вакуумрегуляторы оборудованы флажковым индикатором. Груз в таких устройствах подвешен на пружине. Чтобы быстро погасить возникающие колебания, внизу штока, под грузом, есть две широкие амортизационные шайбы, погруженные в масло, залитое в нижнюю часть корпуса.
Вакуумные баллоны используются для сглаживания перепадов давления, которые возникают в процессе работы насоса.