8:00‑18:00
Выходные
— Тип: Вставка уменьшения объема
— Материал: Полипропилен
— Габаритные размеры: 300х310х20 мм
— Тип: Вставка уменьшения объема
— Материал: Полипропилен
— Габаритные размеры: 350х270х20 мм
— Запаечная планка: 320 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 800х320х95 мм
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 20-30 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 21 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Запаечная планка: 320 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 800х320х95 мм
— Газонаполнение: Есть
— Продолжительность цикла: 20-30 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 21 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Запаечная планка: 420 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 420х440х210 мм
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 25-35 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 16 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Запаечная планка: 420 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 420х440х210 мм
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 20-30 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 21 м³/час
— Напряжение питания: 220 В
— Запаечная планка: 420 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 440х420х220 мм
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 15-25 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 40 м³/час
— Габаритные размеры: 670х640х1020 мм
— Запаечная планка: 420 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 440х420х220 мм
— Газонаполнение: Есть
— Продолжительность цикла: 15-25 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 40 м³/час
— Габаритные размеры: 670х640х1020 мм
— Запаечная планка: 520 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 500х520х220 мм
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 15-25 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 63 м³/час
— Напряжение питания: 380 В
— Запаечная планка: 520 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 500х520х220 мм
— Газонаполнение: Есть
— Продолжительность цикла: 15-25 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 63 м³/час
— Напряжение питания: 380 В
— Запаечная планка: 320 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 900х330х100 мм
— Продолжительность цикла: 10-20 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 63 м³/час
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 4.4 кВт
— Запаечная планка: 320 мм, 2 планки
— Количество вакуумных камер: 1
— Габариты камеры: 900х330х100 мм
— Газонаполнение: Есть
— Продолжительность цикла: 10-20 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 63 м³/час
— Напряжение питания: 380 В
— Запаечная планка: 620 мм, 4 планки
— Количество вакуумных камер: 2
— Габариты камеры: 2 камеры 620х520х230 мм
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 30-40 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 63 м³/час
— Напряжение питания: 380 В
— Запаечная планка: 620 мм, 4 планки
— Количество вакуумных камер: 2
— Габариты камеры: 2 камеры по 620х520х230 мм
— Газонаполнение: Нет
— Продолжительность цикла: 15-25 с
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность насоса: 100 м³/час
— Напряжение питания: 380 В
— Максимальная длина и количество швов: 600 мм
— Ширина сварного шва: 10 мм
— Толщина пакета: до 0,18 мм
— Производительность: 20 м³/час
— Напряжение питания: 220/380 В
— Мощность: 1,1 кВт
— Габаритные размеры: 960х940х1800 мм
— Масса: 230 кг
— Материал: сталь AISI 304
— Диаметр входного патрубка: 20 мм
— Диаметр выходного патрубка: 15 мм
— Страна-производитель: Италия
— Диапазон дозирования: 500-5000 мл
— Тип продукта: Жидкие продукты без включений
— Количество наливателей: 1
— Температура дозируемого продукта: до 50 °С
— Погрешность дозирования: 1%
— Давление сжатого воздуха: 0.4-0.6 мПа
— Материал: Нержавеющая сталь
— Производительность: 10-15 доз/мин
— Тип продукта: Жидкие продукты без включений
— Количество наливателей: 1
— Производительность: 2400 л/час
— Напряжение питания: 220 В
— Страна-производитель: Италия
— Тип продукта: Жидкие продукты без включений
— Количество наливателей: 1
— Производительность: 1600 л/час
— Напряжение питания: 220 В
— Страна-производитель: Италия
— Тип: Настольный
— Тип: Настольный
— Тип продукта: Жидкие продукты без включений
— Количество наливателей: 4
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность: 670 л/час
— Напряжение питания: 220 В
— Габаритные размеры: 1070х580х500 мм
— Тип: Напольный на колесах
— Тип: Напольный на колесах
— Тип продукта: Жидкие продукты без включений
— Количество наливателей: 4
— Материал: Нержавеющая сталь AISI 304
— Производительность: 670 л/час
— Напряжение питания: 220 В
— Габаритные размеры: 1800х580х500 мм
— Тип: Для жидких продуктов
— Тип: Для жидких продуктов
— Диапазон дозирования: 2 - 20 л
— Тип продукта: Жидкие
— Количество наливателей: 2
— Температура дозируемого продукта: до 50°C
— Материал: Нержавеющая сталь
— Производительность: 50 бут/час ; 100 бут/час
— Диапазон дозирования: от 3 до 10 л
— Тип продукта: Жидкие пенящиеся
— Количество наливателей: 4
— Температура дозируемого продукта: до 50°C
— Материал: Нержавеющая сталь
— Производительность: по 5л бутылкам - 240-250 бут./час
— Напряжение питания: 220 В
— Страна-производитель: Россия
— Температура дозируемого продукта: До +70°C
— Производительность: До 30 бутылок/мин
— Напряжение питания: 220 В / 48 Вт
— Мощность: 35 Вт
— Габаритные размеры: 220×135×100 мм
— Масса: 2 кг
— Страна-производитель: Китай
Упаковочно-фасовочное оборудование предназначено для помещения в потребительскую тару точных доз мелкоштучных, сыпучих или жидких товаров, с последующей укупоркой. Сюда же относятся машины и механизмы, выполняющие операции по производству пакетов и наклеиванию этикеток.
Фасовка и упаковка товаров подготавливает их к реализации, а также увеличивает длительность хранения, поддерживает на должном уровне кондиции, сокращает потери продукции. У сотрудников появляется возможность быстро перемещать товары и выкладывать их на прилавок, а у покупателей – с удобством выбирать.
Упаковка должна быть недорогой, внешне привлекательной, информативной. Она обязана надежно защищать продукцию в течение заявленного времени от потерь или порчи.
До 90-х гг. прошлого столетия оборудование для фасовки и упаковки находилось на низком уровне. Оно было громоздким, ненадежным, малопроизводительным. Сейчас все изменилось. Новые автоматические агрегаты отличаются большой функциональностью. Каждые 4 или 5 лет предлагающийся на рынке ассортимент в значительной степени обновляется.
По назначению оборудование бывает:
Фасовочное – весы полу- и автоматические.
Упаковочное – проволокосшивные аппараты, сварочная техника для сетки / пленки из полимерных материалов.
Упаковочно-фасовочное – механизированные полнофункциональные линии.
Пакетирование, фасовка в сделанные пакеты, с последующей упаковкой – отдельные машины-автоматы или поточные линии.
Тарирование расфасованных материалов – машины для загрузки.
По автоматизации:
ручное, все операции выполняет работник.
полуавтоматическое, сотрудник ставит тару и убирает ее.
Автоматическое, функционирует без участия человека.
По ориентации:
горизонтальное
вертикальное
горизонтально-вертикальное
По виду материалов: для жидких или мелкоштучных изделий, а также для сыпучих.
По назначению:
дозирующее
фасовочное
пакетоформирующее
упаковочное
этикетировочное
В одной машине могут сочетаться несколько функций.
По сфере применения: для промышленности пищевой или непищевой. В первом случае, по виду наполнителя, градация идет по наименованиям засыпаемых в упаковку товаров.
По сочетанию с другими аппаратами:
Автономная машина – работает самостоятельно.
Комплексное оборудование – является частью механизированных или автоматизированных линий.
Единая технологическая линия фасует изделия и упаковывает их, обеспечивает изготовление тары, развеску, засыпку по пакетам, запечатывание, наклейку этикеток, укладку для дальнейшей транспортировки.
По периодичности: цикличное или непрерывное.
По таре: с применением бумажных полиэтиленовых, ПВХ и прочих пакетов, банок, бутылок, рукавной сетки х/б либо из полимерных материалов.
По типу сырья, из которого сделана тара: термоусадочные пленки, полипропиленовые перфорированные, ПВХ, из натуральных материалов, вакуумные пакеты, поливинилхлоридные пищевые самоклеящиеся пленки стретч.
По методу фасовки:
Весовой. Тара стоит на весах и на 80 – 85% дозы заполняется быстро. Последние 15 – 20% насыпаются медленно, чтобы не было перевеса. Способ очень точный, но производительность низкая.
Объемный. Дозирование выполняется по объему, в регулируемой мерной камере. Производительность аппарата высокая, но точность развешивания низкая из-за того, что товар может иметь нестабильную консистенцию (неравномерную по плотности массу), частицы обычно разной формы и размеров.
Объемно-весовой. Основная часть дозируется по объему, после чего остаток досыпается на весах. Этот вариант точный по отмериванию порции, с удовлетворительной производительностью.
Термоусадочные. Принцип действия основан на уменьшении (усадке) площади поверхности пленки, после ее использования. Типы пленок: поливинилхлоридная, полиэфилиновая, полиэтиленовая. Виды машин: автоматические sleeve с термотоннелями или рукавные, камерные с L-образным запаивателем.
Термоформовочные. Из полимерной пленки, под действием высокой температуры, формируется судок для продукта. После его заполнения, он запаивается пленкой.
Кроме указанных, есть много других видов машин, более или менее сложных: этикетировочные с аппликаторами или рукавные, укупорочные, оберточные, блистерные, для упаковки в стретч-пленку и прочие.